Nguyên lý làm việc của máy khắc laser là gì

So với phương pháp đánh dấu phun truyền thống: máy khắc laser là sản phẩm không tiếp xúc, không gây ô nhiễm, có giá trị thị trường và giá trị kinh tế, lớp phủ truyền thống thường chứa chất độc hại và ô nhiễm môi trường, không thể sử dụng trong thực phẩm, y học.

Từ góc độ hiệu quả công việc và ứng dụng thị trường: máy khắc laser thay đổi đáng kể môi trường làm việc, cải thiện đáng kể hiệu quả công việc, không chỉ tiết kiệm nhân lực mà còn tiết kiệm rất nhiều thời gian, việc nhận dạng các sản phẩm thông thường, nói chung chỉ 2-5 giây, nếu sử dụng dấu hiệu bay của dây chuyền lắp ráp, tốc độ sẽ nhanh hơn. Và từ góc độ bảo vệ môi trường, nó không thể hoàn thành được quy trình truyền thống.

Từ quan điểm chi phí thị trường: máy khắc laser sau một thời gian dài không ngừng cải tiến công nghệ, giảm chi phí, cạnh tranh trên thị trường, v.v., giá máy khắc laser đã giảm đáng kể, giá thích ứng với sự chấp nhận của các doanh nghiệp vừa và lớn. các doanh nghiệp có quy mô lớn và hiệu suất đáp ứng nhu cầu của phần lớn các doanh nghiệp, do đó, máy khắc laser trên thị trường tương lai có không gian rộng lớn.

"Xử lý nhiệt" có chùm tia laser có mật độ năng lượng cao hơn (là dòng năng lượng tập trung), chiếu xạ lên bề mặt vật liệu cần xử lý, bề mặt vật liệu hấp thụ năng lượng laser và tạo ra quá trình kích thích nhiệt trong khu vực được chiếu xạ, do đó nhiệt độ bề mặt của vật liệu (hoặc lớp phủ) tăng lên, dẫn đến biến chất, nóng chảy, cắt bỏ, bay hơi và các hiện tượng khác.

"Gia công nguội" có tải lượng photon năng lượng (tia cực tím) cao, có thể phá vỡ các liên kết hóa học trong vật liệu (đặc biệt là vật liệu hữu cơ) hoặc môi trường xung quanh, đến mức vật liệu bị phá hủy bởi các quá trình phi nhiệt. Quá trình xử lý lạnh này có một ý nghĩa đặc biệt trong xử lý đánh dấu bằng laser, vì nó không bị mài mòn nhiệt, nhưng không tạo ra tác dụng phụ "thiệt hại do nhiệt", phá vỡ liên kết hóa học của vỏ lạnh và do đó không tạo ra nhiệt hoặc biến dạng nhiệt của vỏ. lớp bên trong của bề mặt cần xử lý và khu vực lân cận. Ví dụ, laser kích thích được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử để lắng đọng các màng hóa chất mỏng trên vật liệu nền, mở các rãnh hẹp trên nền bán dẫn.

So sánh các phương pháp ghi nhãn khác nhau:

So với phương pháp đánh dấu bằng máy in phun, ưu điểm của việc khắc dấu bằng laser là nó có nhiều ứng dụng và nhiều loại chất liệu (kim loại, thủy tinh, gốm sứ, nhựa, da, v.v.) có thể được đánh dấu bằng chất lượng cao vĩnh viễn. dấu vết. Không có lực tác dụng lên bề mặt phôi, không bị biến dạng cơ học, không bị ăn mòn trên bề mặt vật liệu.

Ứng dụng sản phẩm:

Có thể khắc nhiều loại vật liệu phi kim loại. Được sử dụng trong phụ kiện may mặc, bao bì dược phẩm, bao bì rượu vang, gốm sứ kiến ​​trúc, bao bì đồ uống, cắt vải, sản phẩm cao su, bảng tên vỏ, quà tặng thủ công, linh kiện điện tử, da và các ngành công nghiệp khác.

● Có thể khắc kim loại và nhiều loại vật liệu phi kim loại. Nó phù hợp hơn cho một số sản phẩm yêu cầu xử lý tốt và độ chính xác cao.

● Được sử dụng trong linh kiện điện tử, mạch tích hợp (IC), thiết bị điện, liên lạc điện thoại di động, sản phẩm phần cứng, công cụ và phụ kiện, dụng cụ chính xác, kính và đồng hồ, đồ trang sức, phụ tùng ô tô, chìa khóa nhựa, vật liệu xây dựng, ống nhựa PVC, thiết bị y tế và các ngành công nghiệp khác.

● Các vật liệu có thể áp dụng bao gồm: Kim loại và hợp kim thông thường (sắt, đồng, nhôm, magie, kẽm và tất cả các kim loại khác), kim loại và hợp kim hiếm (vàng, bạc, titan), oxit kim loại (tất cả các loại oxit kim loại đều được chấp nhận), đặc biệt xử lý bề mặt (phốt phát, anodizing nhôm, bề mặt mạ điện), vật liệu ABS (vỏ thiết bị điện, nhu yếu phẩm hàng ngày), mực in (nút trong suốt, sản phẩm in ấn), nhựa Epoxy (đóng gói và cách nhiệt của linh kiện điện tử)