Cách làm việc này có thể được chia thành ba loại phương pháp - laser CO2 (để cắt, doa và khắc), và neodymium (Nd) và neodymium yttrium-aluminium-garnet (Nd:YAG), có kiểu dáng giống nhau, với Nd là được sử dụng cho năng lượng dư thừa, móc lỗ lặp lại thấp và Nd:YAG được sử dụng cho móc lỗ và khắc công suất rất cao.
Tất cả các loại laser có thể được sử dụng để hàn.
Laser CO2 đề cập đến việc vượt qua thời đại ngày nay thông qua tổ hợp nhiên liệu (kích thích DC) hoặc phổ biến hơn hiện nay là sử dụng phương pháp điện tần số vô tuyến mới hơn (kích thích RF). Phương pháp RF có các điện cực bên ngoài và do đó tránh được các vấn đề liên quan đến xói mòn điện cực và lớp mạ của vải điện cực trên đồ thủy tinh và quang học có thể xuất hiện với DC, sử dụng điện cực bên trong khoang.
Một vấn đề khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của laser là loại dòng nhiên liệu. Các biến thể phổ biến của laser CO2 bao gồm dòng chảy dọc trục nhanh, dòng chảy dọc trục dần dần, dòng chảy ngang và tấm. Phao trục nhanh sử dụng sự kết hợp của carbon dioxide, heli và nitơ được lưu thông với tốc độ cao thông qua tuabin hoặc quạt gió. Các tia laze sóng ngang sử dụng một máy thổi dễ dàng để chảy vào tổ hợp xăng ở tốc độ thấp hơn, trong khi các bộ cộng hưởng phiến hoặc khuếch tán sử dụng nguyên tắc xăng tĩnh không yêu cầu điều áp hoặc dụng cụ thủy tinh.
Các phương pháp khác cũng được sử dụng để làm mát bộ phát laser và hệ thống quang học bên ngoài, tùy thuộc vào kích thước và cấu hình của máy. Hơi ấm của chất thải có thể được chuyển ngay lập tức vào không khí, tuy nhiên, chất làm mát thường được sử dụng. Nước là chất làm mát được sử dụng thường xuyên, được luân chuyển thường xuyên qua công tắc làm ấm hoặc hệ thống làm lạnh.
Một ví dụ về xử lý laze làm mát bằng nước là hệ thống vi tia laze, kết hợp một chùm tia laze xung với một tia nước áp suất thấp để truyền tín hiệu cho chùm tia theo cách tương tự như một sợi quang học. Ngoài ra, nước còn mang lại lợi ích là loại bỏ các hạt và làm mát vật liệu, trong khi các lợi ích khác so với cắt laser “khô” bao gồm tốc độ thái hạt lựu cao, vết cắt song song và cắt đa hướng.
laser sợi quangcũng đang đạt được danh tiếng trong ngành công nghiệp khử kim loại. Bí quyết công nghệ này sử dụng phương tiện thu được ổn định thay vì chất lỏng hoặc khí. Tia laze được khuếch đại trong sợi thủy tinh để tạo ra kích thước điểm nhỏ hơn rất nhiều so với kích thước được thực hiện bằng kỹ thuật CO2, khiến nó trở nên hoàn hảo để khử các kim loại phản chiếu.