Nguyên lý làm việc của máy khắc laser

Máy khắc laserđã được cải tiến rất nhiều về cấu trúc máy: hệ thống quang học sử dụng cấu trúc hoàn toàn kín, có chức năng xem trước đường dẫn ánh sáng và chỉ thị lấy nét, hình thức đẹp hơn, thao tác thuận tiện hơn; Máy được trang bị hệ thống làm mát bằng nước bên ngoài mới nhất, tiếng ồn khi chạy cực thấp, điều chỉnh nhiệt độ chính xác cao, cho máy hoạt động trong thời gian dài mang đến sự đảm bảo đáng tin cậy. Một số mô hình của dòng XD / Sharpedge cũng có thể được sử dụng để hợp tác với dây chuyền sản xuất và thiết bị dây chuyền sản xuất tự động.

Loại phổ biến nhất củamáy khắc laserchủ yếu là máy khắc laser CO2, máy khắc laser YAG, máy khắc laser YAG sau này dần dần được thay thế bằng máy khắc laser bán dẫn, thị phần máy khắc laser lên đến một mô hình, ngoài ra còn có một số máy khắc laser bơm cao cấp, sợi quang máy khắc laser, máy khắc laser uv,… Với sự phát triển của khoa học công nghệ, máy khắc laser sợi quang trong ngành điện tử ngày càng được nhiều người đón nhận hơn, đặc điểm của nó là rất rõ ràng: thiết kế tích hợp, kích thước nhỏ , tiêu thụ điện năng thấp, tuổi thọ cao, hiệu quả cao, không cần bảo trì, với chùm tia laser chất lượng cao, điểm sáng tốt, không cần nguồn cung cấp.

Khắc laser có tính năng xử lý không tiếp xúc, có thể được đánh dấu trên bất kỳ bề mặt bất thường nào, phôi sẽ không bị biến dạng và tạo ra ứng suất bên trong, thích hợp cho kim loại, nhựa, thủy tinh, gốm, gỗ, da và các vật liệu khác. Hầu hết tất cả các bộ phận đều có thể được đánh dấu bằng tia laser và việc đánh dấu có khả năng chống mài mòn, quá trình sản xuất dễ dàng thực hiện tự động hóa và các bộ phận được đánh dấu có độ biến dạng nhỏ.Máy khắc laserthông qua đánh dấu quét, tức là sự cố chùm tia laze trên hai gương, việc sử dụng động cơ quét điều khiển máy tính để điều khiển gương dọc theo trục X, quay trục Y, chùm tia laze tập trung vào phôi được đánh dấu, do đó hình thành dấu vết của máy khắc laser.